剪板機是一種機床設(shè)備，一般采用液壓驅(qū)動，性能安全可靠，并且操作方便，所以應用十分廣泛，特別是在金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場和冶煉鑄造行業(yè)，尤其適用，可以對各種型鋼及金屬材料進行剪斷、壓制翻邊，或?qū)Σ牧线M行壓制成型等操作。下面我們來簡單的介紹一下剪板機。
剪板機的分類:
機械剪板機、數(shù)控剪板機,液壓剪板機 數(shù)控擺式剪板機 數(shù)控前送料擺式剪板機 液壓擺式剪板機 超厚液壓擺式剪板機 液壓閘式剪板機 深喉口剪板機 腳踏剪板機 精密剪板機
一、剪板機的分類
1.按剪刀的形狀分類
剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。
直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。
圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
2.按刀架的運動軌跡分類
剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:
(1)刀架沿著垂線運動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質(zhì)量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動，如圖4-l(b)所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口
3.按傳動的方式分類
剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機
二、剪板機工作原理及構(gòu)造
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
1.剪扳機工作原理
剪板機工作原理，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進移動，后擋料板7用于板料定位，位置由調(diào)位銷8進行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。
(1)調(diào)整前擋板
把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。
(2)調(diào)整后擋板
將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。
(3)調(diào)整角擋板
先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。
2.剪扳機的構(gòu)造
(1)龍門剪板機
龍門剪板機是應用較多的剪板機，由于剪板機機架沒有喉u，所以只能剪切長度(或?qū)挾?比刀片長度短的板材。龍門剪板機刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鐘行程次數(shù)多，能進行精密剪切。橫梁由兩塊下墻板通過橫梁連桿和固定軸連接。墻板上安裝有7個輥輪軸，每個軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過6個傳動齒輪與下輥輪軸上的7個齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機架中部。
上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對位移，調(diào)整上下輥輪的間隙，并通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整滾壓壓力